电机轴承与端盖国标间隙标准 电动机的电机盖与机身外壳连接处什么配合?

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电机轴承与端盖国标间隙标准

电动机的电机盖与机身外壳连接处什么配合?

电动机的电机盖与机身外壳连接处什么配合?

电机前端盖型号根据电机型号来报。若是工业用电机还要根据电机的安装方式来报。
端盖一般是指轴向尺寸大于径向尺寸的电机两端的盖子,主要作用是确定转子的轴的空间位置,当然需要与不同形式的轴承配合,通过端盖连接到固定电机定子的外壳上,保证转子与定子的间隙,一般是铸铁工艺,小电机也可以板材冲压成型。
主要作用是固定电机转子,捎带有散热作用。一般是用铸铁制造,也有一些一千瓦一下的电机用铸铝。

电机与泵之间的轴端距?

平均间隙为轴径的1/1000左右,上下较大,左右较小。电动机的轴承,端盖间隙在1.5-2.5mm之间,端盖上公差是0.02,下公差是0。电动机利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。
电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,电力系统中的电动机大部分是交流电机,可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。

电机端盖轴承跑外圆怎么处理?

1 打麻点法
1.1具体方法
打麻点就是在跑外圆的轴承座四周用样冲冲一些有规律的样冲眼,用来增加内圈尺寸,同时增加和轴承的结合力,从而使轴承得以固定的方法。打麻点也要讲技术,点要均匀,打击角度、力度要一致,还要根据轴承大小、松动情况决定麻点密度,有时打一次后觉得松还要在原点再打一次。可以根据端盖内圈尺寸和磨损程度进行综合判断,从而决定样冲尖的角度、样冲眼的大小、打击力度及数量等。
1.2效果
在现场实际工作中打麻点最是常用,它施工方便迅速,可以快速地修复设备,使生产设备迅速恢复到正常状态。缺点:不能支持设备长时间稳定运行。主要适用于磨损较轻的端面、不具备其他处理条件的情况或应急使用上。
2 锁固胶法
2.1具体方法
锁固胶施工就是将此类胶水涂抹在轴承外圈或端盖内圈上,进而恢复配合件正常配合间隙、阻止轴承跑外圆的一种常见方法。根据现场生产需要可以分为很多种,主要有金属修补剂、厌氧型快速固化胶、通用型圆柱形固持胶、高强度圆柱形固持胶、环氧树脂AB胶、耐机油型固持胶、耐高温型固持胶等。对于火电厂输煤设备的轴承跑外圆而言一般选用通用型圆柱形固持胶即可。通用型圆柱形固持胶的强度适中,最大填充间隙可达0.1mm—0.25mm,施工简单,效果持久,
锁固力强,10—30分钟达到初固化状态,24小时后 达全固化状态。应用效果较好的有湖北回天胶业、东莞汉高乐泰等。
2.2效果
实际工作中锁固胶应用还是很常见的,它具有施工快、工艺简单、锁固持久等优点。适用于磨损中等及以下或需要紧急处理的设备上,磨损较大的情况使用时设备中心易偏移。缺点:设备再次拆卸时会很麻烦,因为粘的紧,强度大,一般需要加热拆卸才行。
3 垫铜箔法
3.1具体方法
顾名思义,就是在轴承和端盖间垫上厚度适合的铜箔来达到正常配合间隙的方法。主要适用于不具备其他处理条件的情况或应急使用上。 3.3.2效果
垫铜箔主要适用于磨损较严重的设备上,如果垫好的话也能较长时间保证设备的安全运行。缺点:很难保证转机的中心位置且需要检修人员具备较高的装配水平。
4 电刷镀
4.1具体方法
电刷镀技术是应用电化学沉积原理,在金属表面选定部位快速沉积金属镀层的一种表面处理技术。按具体情况一般有2~6道工序,包括清洁、修整、电净(除油)、活化、镀过渡层、镀工作镀层。其目的在于强化、提高工件表面性能,改变工件尺寸,改善机械配合,修复因超差或因磨损而报废的工件等。