铝合金加工刀具选择原则
如何选择合适的刀具—CNC铝合金加工篇？
如何选择合适的刀具—CNC铝合金加工篇？
铝合金材料软，平时更多的用户还是选择硬质合金刀具，毕竟价格也有一定的关系，硬质合金刀具更经济一点，如果对铝合金表面光洁度要求很高，或者对生产效率要求很高的情况下，选择PCD刀具更划算，如硬质合金刀具粗加工铝合金时切削速度约为120m/min，而PCD刀具即使在粗加工高硅铝合金时其，切削速度也可达到约360m/min，效率会得到成倍的提高。所以具体铝合金加工选择什么样的刀具合适，还是要考虑各方面因素。
一般情况下，加工铝合金用什么铣刀？
加工铝合金一般用3刃铝用铣刀，其次因为加工情况的差异，很可能会用到2刃球头刀，或4刃平底刀。但东莞达海建议大多数情况下，可以选用3刃平底立铣刀。
加工铝合金要用什么刀？
普通机床采用高速钢材质的刀具较为普遍。需要高速切削时例如在数控机床上加工时，普遍采用M类的硬质合金涂层的刀具，但是如果有条件的话最好采用PCD类的刀具，这样能使用很高的切削速度和很好的表面质量，但是缺点是吃刀量不能太大，否则容易损坏刀具。
选择合理的刀具材料及牌号？
1、高速精车铝合金：可选用YG8、YG6、YG8N等硬质合金、W18Cr4V高速钢、以及PCD人造金刚石（但楼主只选硬质合金和高速钢）；
2、精车冷硬合金轧辊：为使刀刃有足够的强度和耐磨性，应选用硬度高，耐磨性好，具有一定强度的刀具材料。一般以采用细晶粒或超细晶粒的硬质合金刀具。如：H19（超细晶粒硬质合金）、YM052、YG8N、YG610、YT726和金属陶瓷材料AG2；
3、粗加工镍基高温合金：宜选用耐热性和耐磨性好以及抗冲击性好的材料，如YN10、YW1、YM10、YG8N、YT798（抗冲击性和抗热振性好，可用于断续车削）；高速钢材料用含钴及含铝高速钢；
4、精加工镍基高温合金：由于YG类硬质合金的黏结系数比YT类小得多，一般多选用YG类，但是在YT类中加入少量其他元素后得到的YW类的韧性极好，也可选用，一般常用：YG532、YG813等。还有就是超细晶粒硬质合金。
铣削加工铝合金都有哪些切削参数？
高温合金强度大，刀具磨损会比较严重。如果为面铣刀，建议使用双负前角的参数配置。实际工作后角8-10°即可，刀片立装结构能最大程度的发挥硬质合金高强度的特性。如果为立铣刀，建议前角0-3°，如有条件可做成带负倒楞的前角，后角8-10°。
铣削加工参数，视具体机床-工具系统及工件结构及装夹的刚性而定。同时需要考虑工序加工内容里加工余量，光度要求。刀具线速度40-120M/min。刚性好，可增大切削用量，提高切削效率。