快速全自动贴标机制作
自动贴标机贴标错位是啥原因？
自动贴标机贴标错位是啥原因？
1、贴标站立位置不正确，调节贴标站。
2、过量涂胶，调节刮胶装置。
3、标盒倾斜，调整标盒。
4、转鼓没有适当地调节，调节转鼓调节毛刷装置。
5、刷标装置没有调节好，调整星轮或更换摩擦条。
6、出瓶星轮或摩擦条磨损，更换出瓶星轮装置。
7、吹标装置太脏或没有调好，疏通调节吹风装置。
飞科自动侧面贴标机怎样调试？
1.出标剥离器与所贴物体之间的距离。
2.光纤的调整决定前后距离。
3.定位护栏位置的调整和机头的配合调整决定左右距离。
4.识标光电的调整决定出标完整5.延时参数的设定决定精确度6.出标速度和输送带速度的配合调整决定贴出的标是否起皱。
5.延时参数的设定决定精确度6.出标速度和输送带速度的配合调整决定贴出的标是否起皱。以上仅供摸索参考，不同的机型有稍许不同。一般中高配机型都有相关的调整。如有问题可以继续提问
贴标机断标有哪些原因造成的？
贴标机断标：
1、边缘不干胶标签在模切加工成成品后，一般会将底纸留得比标签宽一些，这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。自动贴标机在贴标时都有一定的张力，底纸边缘有裂口的标签很容易在张力的作用下被拉断导致贴标断带。另外也有自动贴标机上的辊轮调整不合适导致辊轮压裂标签边缘的底纸造成贴标断带的情况。一般由辊轮压伤底纸造成的贴标断带，底纸的裂口比较有规律。
2、紧造成如果成品标签复卷过紧就会造成不干胶中的粘胶剂被挤出导致渗胶，渗出的胶水会粘在底纸的背面使整卷标签不容易松开。这种情况在夏季尤为明显。如果标签比较窄底纸在单位面积上的抗拉强度就不会太大。自动贴标机在贴标过程中是有一定的张力的。当有渗胶现象的一卷标签被用来做自动贴标的时候，在贴标过程中很可能出现揭去标签的底纸在贴标机张力和来自卷身内部的张力的作用下被拉断造成贴标断带。这种情况造成的贴标断带，由于是拉力拉断所以底纸断裂无规律，但是断裂面比较齐。
3、模切不良模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。
4、被破坏如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。