数控加工深凹圆弧有几种方法
数控车床车深凹圆弧有几种方法，怎么编程，有谁知道举个例子？
数控车床用圆刀怎么车凹圆弧？
一般只有汽车，也可以用成型刀直接成型。小车主要看工具遥控轨迹，顺时针是G2，逆时针是G3，比如g1x 20 . z0 . f 0.08 g2x 20.0 w10.0 r 5.0 f 0.05。
数控车用R5车R10凹圆弧怎么编啊？
有两种方法，一种是使用刀尖圆弧补偿。另一种是用绘图软件计算出刀尖的实际运动轨迹，然后根据计算出的轨迹进行编程，不进行刀尖圆弧的补偿。
数控车凹圆弧实例？
凹弧也是顺时针弧(G02)的蠢法。即一个凹的G02凸的G03，例如G02x100Z-15R253360，圆弧终点的坐标为(100。-25).
车端面凹圆弧常用方法？
方法如下：用镗刀(主偏角大)或圆头刀加工，加工2~3刀。最后一刀的数控程序如下，带有适当的刀尖圆弧补偿G41。……G0 X___ Z0G1X34.0F0.1(平端面)。
G3X0Z-5.28R30.0G1X-1.0Z0.2(处理boss问题，如果不理想，自行修改X和Z的值。
数控车床用圆刀怎么车凹圆弧？
用R5圆头刀，粗车的进给路线呈同心圆排列，用G02编程从右向左加工。加工圆弧基本是在车床的XZ轴上用圆弧插补形成，指令是G02/G03。将圆弧直径设置为图纸中指定的尺寸，然后确保两个圆点和切点在一条直线上。
注意，你需要看图纸来确定是顺时针还是逆时针。判断时，看这条弧的起点和终点的坐标，看起点到终点的直线是直的还是反的。如果是顺时针，用G02，逆时针，用G03。
数控怎么车凹圆弧？
01
用G73就行，空刀多一点就行。
02
G73U是指圆弧的加工余量，即端点到端面的距离w和进刀数G73P1Q2UWF。其他同G71。
03
比如加工R50的端面圆弧。50毫米深
G71U50W50(根据刀具的承载能力，也就是说加工圆弧需要50把刀具)。
G71P1Q2U0W0F0.3
普通.
普通.
注意循环的起点。。
圆弧程序怎么编程？
如果数控编程做圆弧有两种方式，常见的是用R编程，格式为G2(顺时针)/G3(逆时针)x z R；这里边是指上刀架G2为顺时针方向，X Z为终点坐标，r为半径，大于180的最优圆弧r为负。第二种方法是用I和K代替r，I和K分别指圆心相对于起点的坐标增量。这个一般会在后期处理中处理，只要你懂代码就行。
希望我的回答能帮到你。
圆弧程序怎么编程？
圆弧插补指令G02/G03圆弧插补指令命令刀具在指定平面内以给定的F进给速度做圆周运动，从而切削出圆形轮廓。(一)圆弧顺序和逆圆弧插补指令的判断分为顺圆弧插补指令G02和逆圆弧插补指令G03。判断圆弧插补的正反向：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴负向(-Y)看，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。数控车床是只有X轴和Z轴的两坐标机床，那么如何判断圆弧的顺序？R轴也应该根据右手定则添加。观察者使R轴的正方向指向自己(即沿Y轴的负方向看)，站在这个位置可以正确判断X-Z平面上圆弧的顺时针和逆时针方向。(二)G02/G03指令格式在车床上加工圆弧时，不仅要用G02/G03表示圆弧的顺时针和逆时针方向，还要用X(U)和z(W)指定圆弧的终点坐标，还要指定圆弧的中心位置。指定中心位置有两种常用方式，所以G02/G03有两种指令格式：1)用I和K指定中心位置：G02 } x(u)-2(w)-I-K-f-；G03 2)用圆弧半径r指定中心位置：G02 } x(u)-z(w)-r-f-；
数控车床G71怎么车凹圆弧？
津贴很少。以FANUC系统为例。当使用G71加工凹面轮廓时，凹面部分将不被加工，但凹面余量将在最后s被去除
1.加工圆弧基本是在车床的XZ轴上用圆弧插补形成，指令是G02/G03。
2、用球头立铣刀，为了保证刀柄的刚性，球头略大，可用于强力车削。粗车的刀具轨迹是同心圆模式。如果凹弧要求精度更高，则精车，换成球头更小精度更高的刀具。
3、数控车床、车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床。该机床配有多工位转塔或动力转塔，加工性能广泛，可加工直线圆柱、斜圆柱、圆弧以及螺纹、沟槽、蜗杆等各种复杂工件，具有直线插补和圆弧插补的多种补偿功能，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。