圆锥的车削加工步骤
G76能加工锥螺纹吗？
G76能加工锥螺纹吗？
G76R指令功能含义是：按指令规定的轨迹及指定的切削参数自动分层进行螺纹切削循环，直到达到参数规定的要求，该指令适用于大螺距圆柱、圆锥螺纹的切削循环加工。
编程格式及参数含义
G76 P( m ) ( r ) ( △ ) Q( △dmin) R(d);
G76 X-Z-R(i) P(k) Q(△d) F(L);
式中参数含义如下：
m表示：精车重复次数，从01-99，用两位数表示，该参数为模态量；
r表示：螺纹尾端倒角值，该值的大小可设置在0.0~9.9L之间，系数应为0.1的整倍数，用00~99之间的两位整数来表示，其中L为导程，该参数为模态量；
△表示：刀尖角度，可从80度、60度、55度、30度、29度、0度六个角度中选择，用两位整数来表示
什么能够车削内外圆柱面，圆锥面？
车床就能够车削内外圆柱面，而且也可以车圆锥面 ，车长一点的外圆柱面 ，可以用顶住尾座来实施，内圆柱面可以依靠中心架子来实施和长的刀杆 来实施，圆锥面得靠小刀架子搬出度数来完成。
锥孔怎么加工？
定制锥度铰刀加工，先钻一小孔，孔径略小于锥孔小径0.2-0.3毫米，加工时分粗铰和精铰，粗铰刀把直孔铰成锥孔，以降低精铰刀的切削力，最后由精铰刀完成，达到产品要求的锥孔尺寸、形位公差及表面粗糙度。注意在加工过程中尽可能采取一次装夹，利用快换卡头更换刀具，以减小或消除定位误差。
车锥度的几种编程方法？
1、 转动小滑板法
2、偏移尾座法
3、仿形法
4、 宽刃刀法 要求主要掌握转动小滑板法车削圆锥。车削时，将小滑板下面的转盘上螺母松开，把转 盘转至所需要的圆锥半角a/2的刻线上，与基准 零线对齐，然后锁紧转盘上的螺母，转动小滑板 圆锥配合在机械制造中应用广泛，车床 主轴前端锥孔、尾座套筒锥孔都是采用圆锥 面配合。车削圆锥的实例教学用普通车床加工锥度的方法有很多， 主要有移动小滑板法、 偏移尾座法、 仿形法、 宽刃刀车削法。
数控加工锥面计算公式？
公式法：圆锥半角＝大端减小端除于长度的2倍，近似法：28.7乘大端减小端比圆锥长度。大径减小径除以圆锥的长度再乘以28.65是小滑板要转过的角度。 （50－30）/30×28.65约29度。
扩展资料：
古代的车床是靠手拉或脚踏，通过绳索使工件旋转，并手持刀具而进行切削的。1797年，英国机械发明家莫兹利创制了用丝杠传动刀架的现代车床，并于1800年采用交换齿轮，可改变进给速度和被加工螺纹的螺距。
1817年，另一位英国人罗伯茨采用了四级带轮和背轮机构来改变主轴转速。为了提高机械化自动化程度，1845年，美国的菲奇发明转塔车床。1848年，美国又出现回轮车床1873年，美国的斯潘塞制成一台单轴自动车床，不久他又制成三轴自动车床。
比如拿1:10来说吧一般我是先画条10的直线然后再在它端点上画条长1的直线最后连接两条直线使之变成三角形最后再用标注就可以知道角度拉......这方法好象比较笨建议把锥度和斜度转化为角度，很简单。然后利用极轴画出来。如：锥度1：10 就是3度。利用三角函数计算。
锥度是指底圆直径与锥高之比。先画1单位的竖线，过中点画5单位的水平线，连接端点。再利用平行捕捉想画哪都行