绝缘油的击穿电压测试实验报告
电压互感器出现指针忽高忽低？
电压互感器出现指针忽高忽低？
1、电压互感器铁芯片间绝缘损坏。
故障现象：运行中温度升高。
产生故障的可能原因：铁芯片间绝缘不良、使用环境条件恶劣或长期在高温下运行，促使铁芯片间绝缘老化。
2、电压互感器接地片与铁芯接触不良。
故障现象：运行中铁芯与油箱之间有放电声。
产生故障的原因：接地片没插紧，安装螺丝没拧紧。
3、电压互感器铁芯松动。
故障现象：运行时有不正常的振动或噪声。
产生故障的原因：铁芯夹件未夹紧，铁芯片问松动。
4、电压互感器绕组匝间短路。
故障现象：运行时，温度升高，有放电声，高压熔断器熔断，二次侧电压表指示不稳定，忽高忽低。
产生故障的原因：系统过电压，长期过载运行，绝缘老化，制造工艺不良。
5、电压互感器绕组断线。
故障现象：运行时，断线处可能产生电弧，有放电响声，断线相的电压表指示降低或为零。
产生故障的原因：焊接工艺不良，机械强度不够或引出线不合格，而造成绕组引线断线。
6、电压互感器绕组对地绝缘击穿。
故障现象：高压侧熔断器连续熔断，可能有放电响声。
产生故障的原因：绕组绝缘老化或绕组内有导电杂物，绝缘油受潮，过电压击穿，严重缺油等。
7、电压互感器绕组相间短路。
故障现象：高压侧熔断器熔断，油温剧增，甚至有喷油冒烟现象。
产生故障原因：绕组绝缘老化，绝缘油受潮，严重缺油。
8、电压互感器套管间放电闪络。
故障现象：高压侧熔断器熔断，套管闪络放电。
产生故障原因：套管受外力作用发生机械损伤，套管间有异物或小动物进入，套管严重污染，绝缘不良。
绝缘油击穿电压和耐压试验的区别？
一、介电强度是指给介质施加电压后，当电压超过某一极限值时，通过电介质的电流急剧增加，电介质的介电性能被破坏，这种现象称为电介质击穿，这时的电压称为击穿电压，相应的电场强度称为电介质介电强度。
二、影响绝缘介质击穿的主要原因绝缘材料绝缘性能，在不损坏其绝缘性能的情况下对绝缘材料或构件施加高电压的过程，称为耐压试验，一般来讲，耐压试验的主要目的是检测绝缘耐受工作电压或过电压的能力，进而减压产品设备的绝缘性能是否符合安全标准。
当施加的高压达到破坏其绝缘强度时的过程称为击穿试验。称为击穿试验，击穿时的电压值称为击穿电压。
三、影响介电击穿强度的因素有哪些呢?
闪络-指高压电器（如高压绝缘子）在绝缘表面发生的放电现象，成为表面闪络，简称闪络。
绝缘闪络：绝缘材料在电场作用下，尚未发生绝缘结构的击穿时，在其表面或与电极接触的空气（离子化气体）中发生的放电现象，成为绝缘闪络。
1.电压波形 直流、工频正弦及冲击电压下，击穿机理不同，所测的击穿场强也不同，工频交流电压下的击穿场强比直流和冲击电压下的低得多
2..电压作用时间，无论电击穿还是热击穿都需要时间，随着加压时间的增长，击穿电压明显下降。
3、电场的均匀性及电压的极性，电场不均匀往往测得的电压比本征击穿值低。
4、试样的厚度与不均匀性 试样的厚度增加，电极边缘电场就更不均匀，试样内部的热量更不易散发，试样内部的含有缺陷的几率增大，这些都会使击穿场强下降。
5、环境条件 试样周围的环境条件，如温度、湿度以及压力等都会影响试样的击穿场强；温度升高，通常会使击穿场强下降；湿度增大，会使击穿场强下降；气压对击穿场强的影响，主要是对气体而言。气压高，击穿场强升高：但接近真空时，也会使击穿场强升高。另外还有：时间、辐射、机械力、电极材料及极性效应。