罗茨风机检修标准
电厂罗茨风机遇到故障如何快速处理？
电厂罗茨风机遇到故障如何快速处理？
最快就是换备用。坏了基本是要换轴承，一下搞不定。
罗茨风机转子间隙调整方法？
风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步，我公司专业维修生产风机二十多年，积累了一部分经验，在这分享给大家。
首先将叶轮转到斜45°的位置，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，让动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍紧上，松开齿轮圈紧固螺栓，固向调整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值，然后将齿轮紧固螺栓紧固。
装配完成后，用塞尺逐步测量。
简析罗茨鼓风机维修拆卸后如何组装？
拆卸前，应先了解罗茨风机的结构及原理，并测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，应做好记录，如鼓风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，其装配位置，也要作好记录，应并测量其厚度，作为会装依据。一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤，不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响鼓风机各部位的间隙。不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成设备不能正常运行。建议发回厂家维修，至于专门修理罗茨风机的，我觉得锦工比较专业，我曾送修过一台老式的，效果还不错，当时厂家都停产了，没想到锦工还给修好了。如果不是专业人士，建议不要轻易打开机箱，以避免造成零件二次损坏。
罗茨风机常见故障排除？
罗茨风机常见故障及解决方式:
1、叶轮与叶轮摩擦
⑴ 叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，应清除污物，并检查内件有无损坏；
⑵ 齿轮磨损，造成侧隙大，应调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
⑶ 齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步，应重新装配齿轮，保持锥度 配合接触面积达75%；
⑷ 轴承磨损致使游隙增大，应更换轴承。
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
⑴ 安装间隙不正确，应重新调整间隙；
⑵ 运转压力过高，超出规定值，应查出超载原因，将压力降到规定值；
⑶ 机壳或机座变形，风机定位失效，应检查安装准确度，减少管道拉力；
⑷ 轴承轴向定位不佳，应调整叶轮与墙板间隙，并使用风机专用游隙轴承。
3、温度过高
⑴ 油箱内油太多、太稠、太脏，应降低油位或挟油；
⑵ 过滤器或消声器堵塞，应清除堵物；
⑶ 压力高于规定值，应降低通过鼓风机的压差；
⑷ 叶轮过度磨损，间隙大，应修复间隙；
⑸ 通风不好，室内温度高，造成进口温度高，应开设通风口，降低室温；
⑹ 运转速度太低，皮带打滑，应加大转速，防止皮带打滑。
4、流量不足
⑴ 进口过滤堵塞，应清除过滤器的灰尘和堵塞物；
⑵ 叶轮磨损，间隙增大得太多，应修复间隙；
⑶ 皮带打滑，应 拉紧皮带并增加根数；
⑷ 进口压力损失大，应调整进口压力达到规定值；
⑸ 管道造成通风泄漏，应检查并修复管道。
5、漏油或油泄漏到机壳中
⑴ 油箱位大高，由排油口漏出，应降低油位；
⑵ 密封磨损，造成轴端漏油，应更换密封；
⑶ 墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中，应疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；